鹽霧腐蝕測試試驗機作為一款基礎的檢測設備，是由amjs澳金沙門線路廠家技術研發團隊經過多年研究和大量市場反饋信息穩定下來的高性能產品，鹽霧試驗是為了考核產品或材料的抗鹽霧腐蝕能力的重要段，其試驗結果的科學性和合理性是非常重要的。從化學和環境工程、材料、結構和工藝等多學科領域去認識鹽霧試驗箱的鹽霧試驗，科學合理地表述試驗結果，更好地為產品選材、結構設計、工藝選擇、產品運輸存貯及使用提供有效的信息，提高產品或材料的抗鹽霧腐蝕能力。

一、鹽霧試驗的目的及重要性：
 1、探索和確定單一或多個環境因素對產品的影響，考核產品的環境適應性；
 2、作產品環境應力篩選（ESS）試驗，篩選出不合格的或有潛在缺陷的產品，從而提高產品的可靠性；
 3、作為產品的型式試驗項目之一，或產品的驗收試驗， 看其是否符合規定的環境要求，產品是否合格，作為產品接收或拒收的決策依據。
二、產品特性：
 1、噴霧方式可選擇連續式噴霧或可程式噴霧;
 2、控制儀均在同一面板操作簡便，且一目了然;
 3、霧氣密封水槽，利用水密封方式，防止霧氣外泄;
 4、具有自動除霧裝置，可清淅觀測試驗室內之試品;
 5、溫度控制器使用數字顯示，PID控制，誤差±1℃;
 6、噴霧塔附錐形分散器，具導向霧氣，調節霧量及均勻落霧量等功能;
 7、試驗室密封蓋材質為歐洲*亞克力耐沖擊板，操作方便安全可靠;
 8、附雙重超溫保護功能，超溫時提示顯示，并切斷加熱器源，確保使用安全;
 9、計時器采用數字顯示，計時，可調節時間范圍從0.01秒～9999小時;
 10、飽合空氣桶采用享利定律，予以加熱加濕，并提供試驗室所需之濕度，保溫效果理想;
 11、試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機時間，加熱管采用高耐腐蝕鈦管制成;
 12、試驗室籃架采用平面分度架，可任意調整角度，四面落霧及受霧方向**，試驗片放置數量多;
 13、采用自動/動加水系統，具有水位不足時能自動補充水位之功能，試驗不中斷。水位不足提示確保使用安全;
 14、精密玻璃噴嘴（PYREX）由特種玻璃制成，霧氣擴散均勻并自然落于試片，連續使用4000小時并保證無結晶鹽阻塞;
 15、整體PVC板制，內部采用    環帶產立體補強技術、結構強實，*變形，并耐酸堿、耐高溫*老化，適用於鹽霧、醋酸銅等各種測試規格。
三、滿足標準：  
GB/T2423.17  GB/T10125-1997  GB10587  GB6460  GB1771  ASTM-B117  GJB150  DIN50021-75  ISO3768、3769、3770  CNS 3627、3885、4159、7669、8866  JISD-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371  等標準
四、鹽霧試驗機型號規格:
 1、型號: GT-Y -60  工作室尺寸: (深*寬*高mm) 450*600*400   試驗室容積:108L 功率(KW)：1.3 源配置：AC1 220V15A
 2、型號: GT-Y -90  工作室尺寸: (深*寬*高mm) 600*900*500   試驗室容積:207L 功率(KW)：1.5 源配置：AC1 220V15A
 3、型號: GT-Y -120 工作室尺寸: (深*寬*高mm) 800*1200*600  試驗室容積:576L 功率(KW)：1.8 源配置：AC1 220V20A
 4、型號: GT-Y -160 工作室尺寸: (深*寬*高mm) 1000*1600*600 試驗室容積:960L 功率(KW)：4.5 源配置：AC1 220V30A
    溫馨提示：非標可以按照客戶要求訂制。

五、鹽霧試驗箱技術參數:
 1、試驗室溫度:常溫~ +35℃;
 2、溫度均勻度:±2℃;
 3、溫度波動度:±0.5℃;
 4、鹽霧沉降量:1~2ml/80cm2/h;
 5、噴霧方式: 連續，周期任選;
 6、源壓: AC220V±10% ,50HZ;
 7、溫度傳感器:鉑金阻 PT100Ω/MV;
 8、測試時間: 1~9999(時，分，秒）可調;
 9、噴霧系統: 塔式噴霧裝置加無結晶噴霧;
 10、密封:采用水密封裝置，無鹽霧溢出;
 11、溫度控制: PID+S, S, R微腦集成控制器;
 12、箱體材料: 耐腐蝕，抗老化，高強度PVC板;
 13、加熱系統: 全獨立系統，鎳鉻合金加熱式加熱器。
六、噴霧系統控制：
 1、鹽霧腐蝕試驗箱具有高低水位指示；
 2、霧化鹽水儲存為內置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預熱功能；
 3、噴霧氣體進行兩級穩壓調壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預熱；
 4、鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質堵塞而終止試驗；
 5、試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管，十五年可保持不老化及龜裂；
 6、噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調節）、導向鹽霧，霧粒細小，自然沉降；噴嘴無鹽結晶，沉降量可調。
七、噴霧系統：
 1、鹽水箱具有高低水位指示；
 2、霧化鹽水儲存為內置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預熱功能；
 3、噴霧氣體進行兩級穩壓調壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預熱；
 4、鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質堵塞爾終端試驗；
 5、試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管，十五年可保持不老化及龜裂；
 6、噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調節）、導向鹽霧，霧粒細小，自然沉降；噴嘴無鹽結晶,沉降量可調。
八、使用材料：
 1、 試驗室上蓋：采用透明壓克力(   )。厚度5mm；
 3、試驗室：采PVC9(   )灰色耐沖擊板，厚度5m/m,耐溫可達到80℃；
 2、試藥補充桶：隱藏式附水位表，采PVC灰色耐沖擊板，厚度試驗室；
 4、籃架：采PVC灰色耐沖擊板，可自由調整試驗角度15o及30o角,V型支物架4個,支物棒6個；
 5、飽和空氣桶：以SUS#304不銹鋼板制成，厚度2m/m，并附自動水位控制器，免除人工加水不便；
 6、恒溫水槽：采PVC(   )灰色耐沖擊板，厚度5m/m，并附自動水位控制器，免除人工加水之不便。
九、環境使用條件：
　1、溫度：5℃～28℃；
　2、氣壓：86～106kpa；
　3、附近沒有強磁輻射源；
　4、相對濕度：≤ 85% R·H；
　5、設備周圍留有適當的維護空間；
　6、源： AC220  380V±10% 50HZ±1% ；
　7、地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵；
　8、設備不工作時，環境的溫度應保持+0～45℃以內當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈；
　9、要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立專門供本設備使用。
十、保養知識：
 1、空氣調節閥就定期檢查其功能是否正常；
 2、水噴霧試驗箱不用時，重新開機做試驗，應對全部氣系統進行檢查；
 3、控制面板上的器元件，如發生故障需調換時，請勿自行拆開，確保試驗箱使用壽命；
 4、若不用水噴霧試驗箱，應將飽和器的水放光，正常使用時也應定期更換飽和器的存水；
 5、每次試驗中或實驗結束，準計量杯的溶液應及時倒掉并清洗，以免溶液結晶體累積，影響沉降量的計算；
 6、每次試驗結束，建議用清水清洗干凈設備試驗箱體（主要包括：噴霧室、溶液室、預熱水槽及密封水槽)，以保持設備的清潔；
 7、發現噴嘴堵塞，可拆下噴嘴，用酒精、二或1：1清洗，或用超細鋼絲疏通，但不得損傷噴孔內腔的表面光潔度，以免影響噴霧質量；
 8、試驗結束后，應該對箱內清潔，盡量使試驗箱處于干燥的環境中并注意溫度傳感器之被護層的保護盒玻璃過濾器和玻璃噴嘴的保護，特別注意：切不可用針或任何硬物去疏通過濾器和噴嘴  。

十一、鹽霧腐蝕測試試驗機的操作步驟：
 1、中性鹽霧試驗鹽溶液配比：采用5%的NaCl鹽水溶液，溶液PH值呈中性。箱內溫度為35℃，要求鹽霧的沉降量在1～2ml/2000px2·h（16小時取平均值）。我們首先需要一個氣源，也就是鹽霧試驗的一個外接裝置——空氣壓縮機。它的功用就是壓縮空氣，將空氣導入鹽霧試驗箱中，為噴霧試驗制造氣源。
 2、鹽霧試驗箱接上空氣壓縮機后，我們能注意到連接氣管處有一個油水分離器的裝置，它主要起到過濾空氣中的油性物質及水汽的作用。原來，空氣中存在油氣、水汽、灰塵等雜質，如果這些 雜質通過氣管直接進行鹽霧試驗，不僅玻璃噴嘴會堵塞、損壞，還會影響鹽霧試驗的性，所以，經過油水分離器的空氣雜質都會被它自動過濾掉。
 3、接著，連接鹽霧試驗箱的源，這時它的操作面板會有兩個指示燈亮，分別是箱體低水位燈、飽和桶低水位燈，表明試驗箱這兩個地方水位不足，需要我們加水。我們先往飽和空氣桶里面加 純凈水或蒸餾水（自來水長時間使用后會產生水垢不利于后期的使用及保養），直至飽和桶低水位燈熄滅為止（切記先關閉空壓機再加水）。
 4、然后我們需要往鹽霧試驗箱箱體里面加入純凈水，直至箱體低水位燈熄滅為止。密封水槽也要加入適宜的純凈水，避免鹽霧溢漏。接著我們配置鹽水，一般做中性鹽霧試驗9500ml純凈水加入500gNaCl攪拌均勻后加入。
 5、四處加水后（箱體、飽和桶、密封槽、鹽水箱），我們打開操作面板上的操作開關，因為做中性鹽霧試驗，試驗室溫度、飽和桶溫度分別設置為35℃和47℃（一般出廠前已經設置好，不需要調動）。
 6、然后開始設置噴霧的相關參數（客戶自定），在計時器上設定噴霧的總時間，再設置連續或間隙時間（二者選其一）。試驗時間設定好之后，打開計時開關，鹽霧試驗就開始了。
 7、試驗結束后，控制面板處于待機狀態，提示燈會亮。打開操作面板上的排霧開關，可以排掉箱體內的鹽霧（可通過排霧管直接排到室外），避免腐蝕室內物品。